由于细菌含量超标一直是困扰食品行业的难题，在使用空调系统方面都有一致的需求：保证食品品质、空调送风风速低、好清洗维护、洁净、能有效降低车间内空气中的细菌含量。

布丁阻燃抑菌柔性新风管具有送风均匀舒适、健康环保、安装便捷、易清洗维护等特点，是一种被广泛接受的送风方式。

一、生鲜车间

通常生鲜车间的要求比较高，加工工作区域需要保持在低温0°C-18°C 之间，在制冷量大和风量大的低温环境下无论是工作的人还是生鲜食品都需要风速低。采用传统风管系统通过散流器进行点式送风，无法在大制冷量下保持低风速，且传统风管系统难以清洗维护也满足不了卫生洁净的要求。

布丁阻燃抑菌柔性新风管 系统能保证一个稳定的温湿度环境。在可渗透的布风管上，空气通过管表面进行扩散，空气的流速很低，射程短。精确加工区的温度分布。和传统的金属管系统相比较，在有纤维布风管系统的区域，温度的梯度为0.5℃。与没有纤维织物系统的区域相比，温度梯度经常超过2℃。高的温度梯度导致产品质量得不到保证。

二、生鲜车间

比较典型的特点，大部分是大空间生产区域，或全新风换气、或者通风及制冷降温，其中有小部分三十万级或十万级洁净区域（多是灌装区），要求洁净，能有效降低车间内空气中的细菌含量。采用传统空调送风系统点式送风，气流不均匀，回风容易短路，在车间内形成死角，无法按实际换气次数循环，造成空气中大量滞留有害菌。为节省造价，这类场所越来越多采用不吊顶形式，这对风管美观性就提出了更高的要求。布丁阻燃抑菌柔性新风管 送风均匀灵活，送风风速精确可控，送风量大，无死角可以达到整个食品车间的风量要求。另外，布风管出风方式多样灵活，可以选择岗位进行送风，能使风量得到最大限度的应用，无任何浪费，十分适合在食品车间的生产流水线上使用。

三、固体食品车间

由于传统食品工厂空气中有氧分子，也比较潮湿，细菌在有氧份和水份环境中更容易滋生，因此，这类场所的使用需求：大制冷量、低风速、洁净、易维护。

布丁阻燃抑菌柔性新风管 送风时管壁内外没有温差产生，避免了水珠产生，这就形成了布风管特有的防凝露性能。布袋风管采用特殊纤维丝纺织而成，采用多层工艺加工处理，具有防霉、抗静电功能。布丁特有的这些性能解决了管壁积尘问题，保证了风管本身的清洁，洁净性能完全达到食品车间通风洁净性能要求。同时也不需要任何保温材料，重量极轻，具有送风面积大风速低、安装拆卸便捷，便于日常清洗维护等特点。而且布风管本身送风阻力小，能够大大降低风机的能耗，有利于最大限度的节省成本，达到环保节能经济适用的目的，非常适合于食品车间。